Слав, пока нет тисков на столе, приходится делать так..
В принципе вариантов много , выбираешь как нравится.
Мне проще всего было так, отфрезервал жертвенный стол ,.
Потом прикрутил к нему дуралевую пластину 5мм
Далее прога в таком порядке хреначит-
Делаю отверстия для подшев , глубина толще заготовки
Делаю обработку по контуру, глубина 4.8мм, деталька не выпадает
Делаю торцевание с верху, ....это всё один файл.
Меняю фрезу и снимаю фаски
После откручиваю пластину , деталька легко вынимается , толщина дна 0.2мм
Теперь надо обработать обратную сторону, тут у кого какие возможности, от того и пляшем.
Я вставляю в отверстия для подшев два штыря , они естесно входят плотно.
Потом мне было проще зажать в тиски за эти штыри и на ручном фрезере снять до нужной толщины.
После иду на чпу , загружаю файл обработки тока отверстий для подшев
Далее вставляю в эти отверстия деталь(штыри в ней) можно даже прикрутить к столу через эти втулки-штыри.
И снимаю фаски.
Если бы не было ручного фрезера, то перед фасками делал бы торцевание.
Но был бы гимор с наведением по Зет. Мне нужно попадать в толщину, с уходом не больше 1 десятки.
Наверное проще для обратной стороны задавать в проге ноль на низу детали и ставить Зет по столу.
Тогда по ..идее .. должно сработать. Это попробую.
Либо , если ноль сверху, наводить станок на заранее подложенную заготовку нужной толщины.
В общем есть с чем играть
Ты проверял станок на точность? Типа ставишь индикатор , в район зоны обработки( в идеале на другой край станка), ставишь ноль . И гонишь из Хоума , раза три до него. Проверяешь отдельно Х и У.
Тема: ЧПУ роутер (Прочитано 39947 раз)