Brothers Blog Forum
CNC станки => CNC => Станки - свои, покупные и т.д. => Тема начата: tim001 от 26 Мая 2016, 16:46:14
-
Аддитивным технологиям дан зелёный свет) Решили мы, не спеша собрать три дэ принтер.
Можно было купить готовый, но нам так не интересно) Поэтому купили чертежи и уже первые железки поехали в нашу сторону.
Первым пришёл профиль 20*20.
-
Круто,размер стола какой будет?
-
20*30 вроде) точно не помню)
Разработчик
http://vk.com/tltphoto (http://vk.com/tltphoto)
-
Готовый такой будет дорого стоить, если брать именно в таком исполнении
-
Спецгайки для профиля
-
Потихоньку запчасти прибывают, еще фен приехал :)
-
Три брата XYZ) -моторки на оси.
-
Брат напилил деталюх на принтер) Аж в руках приятно подержать) Но это далеко не всё)
-
Там еще много железок и посложнее
-
ШВП и рельсы( на фото не все швп-их 3, рельсы по -2), это был самый ответственный момент заказа)
Начал естественно поближе, с местных, цена вах и не все в наличии)
Главное было не нарваться на левак по части рельс.
Все переговорные процессы с иностранными поставщиками лежат на плечах сынули)
Итак, короткие рельсы и швп из Китая, а длинные рельсы, настоящие Японские, цена чуть больше Тайваньских. Братов товарищ из Японии подогнал) вот такая география)
-
Тим ты рельсу в руках держал,скажи мне пожалуйста ,если на рельсу приделать площадку примерно 100 на 150 ,сильно будет рельса кривиться-я хочу сделать подвижный столик на такой рельсе,чтоб руку облакачивать когда раскладываешь детальки по платам ,на этот столик положу своё запястье :)
-
Эм, надо посмотреть, ибо держать в руках и сказать что нибудь тебе по этому поводу, разные вещи)
Завтра с бро попробуем)
-
Покатал каретку запястьем, ход зашибись)
Бро сказал -рельс прикрутить надо будет.
-
Собирал коптер, думал где взять проставку под гопро...
Зашёл к соседям, бутылка туборга и ...
https://photos.google.com/album/AF1QipPODwQ4lB8U_1K1RAnI7McsqsKWcHLDkquoL2xo
-
и видимо у соседей был три дэ принтер) чтобы глянуть фоотки, нужен аккаунт )
-
Покатал каретку запястьем, ход зашибись)
Бро сказал -рельс прикрутить надо будет.
На али заказал пару рельсов по 100 мм ,каждый по 620 р -искал самые дешевые :D
-
Все правильно, платим от задач)
-
Все правильно, платим от задач)
Кошка у меня есть черная ,она вообще-то белая,но у неё мысли черные ... :D
-
и видимо у соседей был три дэ принтер) чтобы глянуть фоотки, нужен аккаунт )
Упс.
https://vk.com/album9420275_233917161
тут вроде всем видно.
-
Очередная порция свежепиленного)
Крепеж ШД с виброразвязкой
-
Виброразвязку слегка модернизировал, должно быть не плохо, ну а там посмотрим как будет
-
сделали работу по профилям, теперь можно пресобрать :)
фотки процессов прилагаю
-
продолжение
-
О той самой голове)
http://youtu.be/pysK-l3PTWY (http://youtu.be/pysK-l3PTWY)
-
Не простое тело однако) Китайский шаговик-собран хорошим винтом) и это из хорошего)
-
повозился с ней :)
еще сделано основание портала, но его буду переделывать, из более толстой плиты и другого материала
-
непростая работка досталась :D Я так понимаю следующим проектом будет портальная лазерная резка :),сейчас это наверное актуально многим. Я например пытался заказать трафарет печатной платы ,размер 80 *80 мм ,толщина 0.127 ,материал нержавейка . Наши выкатили счет на 6500 р :D,стал с ними вести переговоры -скинули до 3200 ,но доставка моя типа . Совершенно случайно вышел на китайцев ,тоже самое ,с бесплатной доставкой,плюс электрополировка отверстий 2080 р
Вот сам трафарет (https://c6.staticflickr.com/9/8726/28744624045_65ca85e13a_z.jpg) (https://flic.kr/p/KN4Hhi)HTB1_0gXLXXXXXXMXXXXq6xXFXXXt (https://flic.kr/p/KN4Hhi) by Сергей Нурмухаметов (https://www.flickr.com/photos/130124081@N03/), on Flickr
для этой платы (https://c3.staticflickr.com/9/8251/28712701386_020a784698_z.jpg) (https://flic.kr/p/KKf6MC)kosmik (https://flic.kr/p/KKf6MC) by Сергей Нурмухаметов (https://www.flickr.com/photos/130124081@N03/), on Flickr
Для Космика тоже можно заказать такой -под монтаж транзисторов :)
-
Лазер конечно хорошая штука, пока прикидываем финановые возможности
Там денег нормально нужно
У космика плата с транзиками на 2х слоях?
-
На двух сторонах :D,а слоев там дофига ,я подозреваю что примерно 6 ,причем толщина меди до 0.6 мм !!! :o
Шаблон нужен под одну сторону ,либо частичный шаблон -если менять по 4 штуки . Все решаемо,возможно что шаблон проще сделать из пластика -заказать в рекламной конторе,правда точность его оставляет желать лучшего :).
Мне резали 0.1 алюминий лазером 10 вт ,правда все криво -у них лазер походу с зеркальной разверткой. Такой недорого стоит,а прилепить его на ваш роутер -вот тема. :)
-
Медленный будет, не вариант
-
Пополнение коллекции. Детальки ни разу не скучные)
-
Еще пара деталек и бошка готова
ну и вобще осталось немного делать , скоро сборка
-
Голова в сборе) *THUMBS UP*
-
Почти в сборе
еще нужно сделать радиатор на шаговик подачи, крепление датчиков и кожух обдува
но в целом основное на бошке сделано :)
-
Опечатался, процентов на 80 в сборе)
-
Обдув пластика
-
немного поделал мелочевки , времени отнимает нормально
-
Пластиковая деталь из под фрезера, не чета печатной)
-
продолжение банкета :)
переделал каретку, теперь держит нагрузку как надо , прогиб 2 сотки в центре
-
продолжение
-
Очееень качественно *THUMBS UP*
Принтер так не печатает, как бро его отстроил) Всё по науке)
Ещё фоточку прикреплю.
-
Надо делать хорошо, хреново само получится :)
-
Принтер так не печатает, как бро его отстроил
Так оно печатает или непечатает?! :D
-
Это я образно о Fdm принтерах в целом)
-
наконец то пошла сборка *YAHOO*
-
продолжение
-
Папа печатной машины)
-
Первопечатник Федоров ;) !
-
Однако поехало, ура. Но это не финал, впереди ещё кучка всего)
http://youtu.be/NrFeTXtNUcE (http://youtu.be/NrFeTXtNUcE)
-
да-да-да, уже чутка пыхтит :)
-
Коль,ты зря на шаговики наезжаешь.
Дискретность у них понятно именна та что заказывали,и сервопривода её достигнуть могут только с использованием обратной связи-типа линейка ,энкодер на валу и т.д.
Простота использования -вот их конёк!! Вспомни моторы на валу привода регулировки свободного воздуха в системах регулировки автомобилей ,там очень жесткие условия и максимум минимизации затрат ,прекрасно работают :),очень сложные и точные шаговики на координации подачи степперов матриц -насколько они плохие можешь у своего брата поинтересоваться -шаг 10 микрон РЕАЛЬНОЙ и КОНТРОЛИРУЕМОЙ ПОДАЧИ !!! :o,вот с сервоприводами как раз и есть напряг,и софтовый и железячный . Одно сразу отличает =Цена ! :)
-
Они греются, шумят, вибрируют на низких оборотах , теряют момент с набором оборотов
Серва держит точность и без линеек, по своему энкодеру
Если механика хорошая , то работает точно и без ОС
были бы недорогие и мелкие сервы, то поставили бы их :)
-
Низкая скорость оси Z в принтерах не критична. Она отрабатывает один раз в слой на величину слоя. Будет это 0,1 или 0,2 секунды на несколько секунд/минут выполнения слоя - без разницы. Экономия составит 10-20 секунд на несколько часов работы.
-
Не факт , если делать отвод сопла на перебегах , то быстрая Зет в тему
Сбацал корпус под моник с тачем
Пленку с тача не снимал еще, пока так само то, потом уберу
завтра передняя панель с кнопками, кнопки на всякий случай, вдруг тач поломается
-
"В живую" ваще улет)
-
Полирнем перед и полетим :)
-
Доделал переднюю панельку, процесс немного затянулся -потому , что пришлось слегка модернизировать фрезерок , панель больше хода станка
в целом все вышло аккуратно, я доволен :)
-
Когда
обмывать обкатывать планируешь?
-
Пока не знаю, нету стекла на стол и дверки, чет затык с изготовлением оных
не приехали нагреватель и терморезсторы
ну еще контроллер нужно доучивать
Но надеюсь скоро поедет
-
еще немного фоток , как и чего сделано
скоро приедут стекла и стенки , продолжим сборку
скоро уже проба *YAHOO*
-
Ура, банзай, поехало и печатает, брат, ну ты ваще мастер *THUMBS UP*
http://youtu.be/stGTnnk_ASA (http://youtu.be/stGTnnk_ASA)
-
Еще какое ура, теперь учимся печатать
-
Осилим надеюсь)
-
молодцы ! *YAHOO*
-
*DRINK*
-
*THUMBS UP* *DRINK*
-
И тебе пивка :) *DRINK*
-
Чтото не могу врубится, как ремни ходят? Интересный конструктив.
-
По идее core XY , ремни перекручены
направляющие ремней , там где идет перекрут, стоят на разной высоте
-
Кружок не юного печатника, отпечатал первую деталь, для принтера)
Фотка изрядно кропнута, невооружённым взглядом на детали многого и не видно.
Сопло 0,4.
Результат превзошёл все наши ожидания)
Какие то нюансы есть, но имхо и не критичны и нужно ручки поднабить.
Понятно, что на более сложных деталях с поддержками итд, косяки возможны, лечатся временем, то есть пониманием базовых вещей)
Принтер Агонь, по механике эталон)
-
Интересная механика.
мы по старинке пока
https://www.ivideon.com/tv/camera/100-afec6a0366e03c92a2db9dae39f27cd0/65536/?lang=ru (https://www.ivideon.com/tv/camera/100-afec6a0366e03c92a2db9dae39f27cd0/65536/?lang=ru)
-
Для мейкеров штука нужная )
Да и не все целесообразно под фрезу пускать)
-
Отпечатал для Фантика полезность, держалка подвеса, чтобы в расслабленном состоянии не мотыляло при перевозке.
Скачал на Thingiverse, Некоторые косяки на печати выползли, но а как без них)
-
А можно на вашем аппарате сделать такое http://forum.brothers-blog.com/index.php?topic=299.15 (http://forum.brothers-blog.com/index.php?topic=299.15) с 20 поста ?
-
Надо пробовать, пока уверенно сказать не могу да или нет :)
-
Это я понимаю,там похоже не так то просто в программе это сделать,тут у себя интересовался ,размер стола позволяет только из двух половинок,а хотелось бы одной деталькой,мне нарисовали и на стол размером 20*20 не проходит )))
-
У на тоже одна сторона меньше 200, точно не помню , вроде около 190
-
Я прям печатником стал)
Напечатал сломанный флажок крана с ленточнопильного)
И подушечек под стяжки, для прокладки проводки на вертушке, с ними надо поиграться, плывет пластик)
-
Уж очень люблю модели ЖД) Собираю в масштабе 1/87 Кто постарше, наверное ещё помнит ГДРскую фирму Piko. У меня была, родители купили в Детском мире, чуть тогда не уссался от счастья)
Локомотивы приобретенные очень давно, сильно отстали от современников. Сейчас занимаюсь оцифровкой паровоза и заодно меняю свет на светодиодный.
И тут мне в помощь три дэ скульптор) Штуки четыре детали в помойку, последнюю почти угадал, где не угадал чуть подрезал, подточил. Встала, как родная. Принтер помогает творить. Крутяцкий агрегат мне братуха сваял *THUMBS UP*
Теперь вот лазер бы не плохо заиметь, резать строения из фанеры :D
-
И снова мой способный друг (3D принтер) избавил меня от ручного труда) Потерял и сломал несколько столбиков для ограждения от макета угольного крана. Нарисовал и напечатал, ближе к зданию отпечатанные столбы.
-
Эка я себе штуку отпечатал, для разводки усов приемника на 90 градусов)
-
Именная однако :)
-
Вечерком накатило чего нибудь отпечатать.
Держалка для насадок на электрическую зубную щетку)
Цвет черный строгий) лениво было катушку менять и коды не помню нужные)
-
Модернизированный вариант
Добавил корыто для сбора воды и отверстия под слив)
-
Не нарадуюсь я, на своего способного друга)
-
Занимаюсь благоустройством полетного ящика. Бум и готово-держалки для солнцезащитного козырька монитора
-
С четвертого захода получилось то, что меня вполне устроило. Держалка усов приемника. ДЛя разводки усов применил трубки от ватных палочек.
-
Случайным образом запылисосил зещелку-стопор. На фото она белого цвета. Резать мешок и ковыряться в пресованной пылищи желания особого не было, как и ехать в какой нибудь магаз на поиски. Выручил 3D принтер)
Высота детали 18мм. Печатал слоем 0,2мм.
-
Напечатал холдер, для фона, чтобы всякую крайне полезную мелочевку фотать. Синий пластик не в кассу, отбрасыва6ет синий рефлекс на изделие)
-
Когти еще не доделаны , нужно закалить и причесать наждачкой
-
Синий пластик не в кассу, отбрасыва6ет синий рефлекс на изделие)
Как тиграфировать (R) давно известно -две бархатные ЧЕРНЫЕ панели по бокам спасут нашего Отца Русской Демократии :D ,свет можно немного фильтрануть -если есть закрас от синего ,но это на любителя ,это твоя камера чудит ,-делай тест кадр с 18% серым в кадре для баланса белого и экспозиции ,снимай в РАВ ,проблем быть не должно . :)
-
Снимаю RAW,
Камера не чудит, что прилетело, то сняла. Если стойки фона будут черные или белые, ничего отбрасывать не изделие не будет. Зумируй фото и у видишь)
У меня три камеры разных контор, владею в совершенстве, в кнопках не путаюсь), что такое Raw, ББ, серая карта, черные флаги, цветокорекция я знаю) Моник с IPS матрицей и крайне не дешев) И тему с фото мы уже с тобой один раз закрыли)
-
Ты Тим типа джедай -все знаю,знаю что плохо ,но все равно буду так делать ... :D
напечатать холдеры матовым черным религия не позволила ? :o
И вообще наихуа они нужны ,лурон и так неплохо держится на палке :D
-
По порядку
Ну если ты мне советуешь отбить бб по серой карте, когда я пишу про рефлексы, то совет ахринеть на мильон :D
Скорее лень, чем религия
эээ холдер позволяет легко и не принужденно менять фоны, плюсом фон идет по дуге, как положено, с каждой напечатанной деталью приходит опыт, печатал для себя, нах,,я это тебе тоже не знаю.
Насчет Джедая, пилять ты даже не начинай) У меня два Космика валяются на полке, летаю на Космике брательника.
-
[quote author=tim001 link=topic=838.msg24377#msg24377 date=1510425840
Насчет Джедая, пилять ты даже не начинай) У меня два Космика валяются на полке, летаю на Космике брательника.
[/quote]
А что с ними не так ? По моему там должно все нормально работать -и какое то время работало ,что детали б\у - так это вроде не моя проблема . Я тебе последний раз заменил на плате
1) процессор
2) усилители сигнала шунта
3) ИОН
4)транзисторы
Все эти детали сгорели и были заменены на детали с убитых Космиков ,после этого ты говорил что вроде все работает :)
-
Да это понятно, что это не твоя проблема) Это проблема заказчика, который не врубается, что Космик надо ремонтировать в Германии)
И закрываем тему с ремонтом Космика. Я свои выводы сделал. Результат, только результат волнует заказчика, а не объем проделанной работы)
Возвращаюсь к три дэ печати.
Отпечатал накопитель для батареек. Деталь таких размеров, печатал первый раз. Вопросов сильно больше, чем при печати мелочи. Анализирую)
-
Качнул модельку с thingiverse и опс, напечатана подставка-зарядка для любимых наушников)
-
Модульный шкаф для мелочевки в дальнейшем при необходимости можно наращивать секции, скачано с thingverce отпечатано дома, аддитивные технологии понимаешь)
-
Знатный коробас :)
-
Отпечатал хранилище для памяти)
-
Забив в поиск Thingiverse - wall mounted screwdriver bit holder, выбрал мне понравившиюся 3d модель и распечатал)
Посадка под биты получилась крайне тугой, аж с дуру одной из бит жало согнул) Надо было пройтись более крепкой битой по отверстиям)
-
В этом плане приртер хорошая машинка, раз -два и готово
-
Холдер для ER 25
-
Наводим порядок, недавно купили отличную полку под инструменты
Постепенно наделаем в неё разных держалок
-
Понадобились мне тут крышечки на жопу линз)
Сам не рисовал, нашел готовую модель. И через 46 минут получил искомое восхитительного цвета)
(https://farm1.staticflickr.com/785/40862103832_a1c90c6508.jpg) (https://flic.kr/p/25fQXRA)
3D printing) rear cap for Fuji lens (https://flic.kr/p/25fQXRA) by
GTimofey (https://www.flickr.com/photos/77436964@N02/), on Flickr
-
Бро нарисовал обновленную разводку антенны под 90градусов.
-
Добрый человек выложил три Дэ модель кране полезного девайса. Применяется при монтаже потолочного профиля. Отпечатал себе четыре штуки) Теперь стартовые профили выставлю на ура в две руки)
-
Полезный девайс
может надо было зажимные колеса сделать с более развитыми захватами?
-
Колеса слегка ребристые. Зажим подвеса лёгким движением мизинца можно сделать)
-
Ок
-
Кармашек для пульта воздухочистки), а то его в нашем сраче и не сразу найдешь)
-
А я его с утра упарился искать, вроде помню ложил на стол
-
Я с него мерки снимал)
-
Поломались крепежные элементы деревянной декоративной планки карниза кухонной двери)
Искать в магазах, защелки под профиль купленный лет эдак 18 назад, неблагодарное дело, включаю три дэ принтер и усе готово)
-
Новогодний подарок три дэ принтеру)
Контроллер со всеми плюшками от компании Lerdge
-
Хорошее занятие на новогодние каникулы :)
-
А подробнее?
Что за контроллер?
-
https://m.lerdge.com/
У нас плата К
-
Понял. А до этого у вас чего там стояло?
-
У нас была не профильная плата
Оно конечно работает, но есть некие неудобтства
-
Все понял, спасибо!
Ждем результата апгрейда *DRINK* !
-
Все будет путем, у младшего брата давно эта платка
-
Ну там вариантов много ее использования ;)
Вы под штатной прогой будете печатать или Клиппер втыкать?
-
Под штатной
-
Клипер обещает
Faster print speed
Better print quality
Надо поизучать)
-
Я читал , но не понял как он это делает
У нас скорость ограничивает качество печати, а не возможности моторов
Как оно добавляет скорость и не портит качество, не пойму :D
-
Гугл транслейт
Прежде чем приступить к работе с Klipper, важно понять вычислительную технологию, обычно используемую в настольных 3D-принтерах. Наиболее распространенные конфигурации включают плату микроконтроллера, такую как Arduino, Duet или другую модель. Эти устройства напрямую связаны с шаговыми двигателями, приводящими в движение систему движения, а также с нагревателями и другими элементами системы.
Эти микроконтроллеры используют прошивку, которая представляет собой просто программное обеспечение, работающее на этих встроенных микроконтроллерах. Из нескольких стандартных версий прошивок, которые обычно используются, пожалуй, самой популярной на сегодняшний день является Marlin.
Проблема в том, что платам микроконтроллеров обычно не хватает мощности для того, что от них требуется. Они недостаточно мощные, потому что это самые дешевые платы, которые можно найти для данной конфигурации. Это позволяет производителю удерживать цену машины на низком уровне, и при этом она по-прежнему работает с приемлемым уровнем производительности.
Тем не менее, есть много желающих продвинуть свое оборудование дальше. Особенно желательны два аспекта:
Более высокая скорость печати
Лучшее качество печати
Часто это связано: если вы печатаете слишком быстро, страдает качество. Если вы печатаете медленнее, отпечаток получается лучше, но ценой времени.
Klipper может предложить решение этих проблем, представив новые возможности. Они объясняют проект:
«Klipper — это прошивка для 3D-принтера. Он сочетает в себе мощность компьютера общего назначения с одним или несколькими микроконтроллерами».
Они добавляют гораздо более мощный компьютер общего назначения, который устанавливается поверх микроконтроллеров и обеспечивает большую вычислительную мощность. Эту емкость можно использовать как для увеличения скорости, так и для поддержания или даже повышения качества печати.
Особенности клиппера
Основная особенность Klipper заключается в том, что он берет на себя бремя вычислений шагового двигателя, которое в противном случае ложилось бы на плату микроконтроллера малой емкости. Klipper использует всю свою мощь для вычисления шагов принтера и просто передает полученные инструкции микроконтроллеру для выполнения.
Эта вычислительная модель позволяет выполнять шаговые движения гораздо быстрее, потому что микроконтроллер не увязает в вычислениях. А это значит, что вы можете печатать в 3D быстрее. Клиппер говорит, что даже старые 8-битные платы микроконтроллеров могут работать с частотой до 175 тысяч шагов в секунду! Для современных плат заявлена скорость до 500 тысяч шагов в секунду.
Но есть еще одна проблема: когда вы так быстро дергаете инструментальную головку, вам придется преодолевать большой импульс. Клиппер также обращает на это внимание. Они объясняют:
-
«Каждое событие шагового двигателя запланировано с точностью до 25 микросекунд или лучше. Программное обеспечение не использует кинематические оценки (например, алгоритм Брезенхема) — вместо этого оно вычисляет точное время шага на основе физики ускорения и физики кинематики машины. Более точное шаговое движение обеспечивает более тихую и стабильную работу принтера».
Klipper использует вычислительную мощность для других функций, одна из которых называется «Плавное повышение давления». Это расширенный расчет для учета потока жидкости под давлением в горячем конце.
Как вы можете догадаться, простой запуск и остановка экструдера не означает остановку и запуск экструзии. Когда экструдер проталкивает нить в горячий конец, давление постепенно повышается, пока не достигнет критической точки, после чего поток начинает выходить из сопла. Точно так же, когда двигатель экструдера останавливается, давление в горячем конце и, следовательно, в сопле не останавливается немедленно.
Функция Smooth Pressure Advance выполняет расширенные вычисления для управления этими эффектами. Другими словами, экструзии должны начинаться и заканчиваться именно тогда, когда они предназначены. Это должно обеспечить меньше зазоров и пятен на отпечатках, а также значительно уменьшить натяжение из-за сока из сопла.
Еще одна функция, представляющая большой интерес, — «Формирование входного сигнала», где устраняется «звон». Звон возникает в виде повторяющихся волн на углах предметов. Рисунок отражает вибрации, возникающие при резком изменении направления режущей головки.
Кольца портят качество поверхности, но их можно уменьшить или устранить с помощью функции формирования входных данных, которая снова использует вычислительную мощность для вычисления инструкций траектории движения инструмента, чтобы избежать эффекта звона.
-
В общем надо почитать или видосы глянуть на ютубчике
-
Во, вижу слова про контролер на ардуино
Ему должно помочь
Но будем конечно смотреть, вдруг и нам поможет
Хотя мне как то не верится
-
https://www.lerdge.com/document/detail/Klipper-tutorial1
Можно залить клипер вместо прошивки по дефолту.
С внешним расбери пай , можно навесить акселерометр на принтер, для контроля за ускорениями.
Плюс на питоне можно плюшки дописывать, камеру добавить, думаю, что нам пока хватит и прошивки по дефолту от Lerdge.
-
Посмотрел видосы, на какое железо накатывают клипер, тв приставки с чипом rk 3318.
Разница заметная с контролем экструдера клипером
-
Тут есть маленький ньюанс ;).
Раньше, когда на платах стояли "дохлые" процыки, не было возможности считать всякие сложные алгоритмы управления шаговиками и разогнать скорость печати было практически невозможно без ухудшения качества.
Тогда "внешний" комп одноплатный под тем же Клиппером выручал как раз тем, что брал на себя всю математику, а плата управления только мотала движки туда - сюда.
Сейчас ситуация изменилась и процики на платах управления уже достаточно мощные и могут самостоятельно считать всякие разности.
Самая "навороченная" фича - это как раз таки pressure advance, которая в разные моменты движения головы меняет подачу пластика согласно определенному алгоритму и позволяя печатать на более высоких скоростях и ускорениях без деградации качества.
Но теперь и проши сторонних производителей на современных платах с более мощными проциками эту функцию поддерживают.
Только она по разному называется. Наиболее часто встречается название linear advance, что не меняет сути - все происходит точно таким же образом.
Ваша заказанная платка поддерживает эту функцию без всякого клиппера.
Более того, она поддерживает и работу с управляющей программой по wifi, то есть экраном встроенным можно вообще не пользоваться а делать все с компа или ноута в соответствующей программе.
То есть для начала с моей точки зрения нет смысла заморачиваться с клиппером.
Результат как на картинке вы и так получите;)
-
Для начала мы точно не будем заморачиваться) заказал приставку, не зайдет клипер, буду смотреть всяко разное.
Позже мб. Wi fi поговаривают глючный у нашей платки
-
С вайфай пока видимо чето не взлетает
А очень бы хотелось пересылать проги по воздуху
Но надежды есть , что рано или поздно заработает
-
Все, брат решительным образом выпотрошил предыдущий сетап электроники)
Панель пошла под переделку, блок кнопок(уже ненужных) закроется карбоновым квадратом. Под флешку и прочие разъемы сделан дополнительный вырез.
С большим 10.1 дюймовым тачскрин пришлось попрощаться.
Комплект деталей для установки дисплея, предлагаемого Lerdge в комплекте, готовы.
-
Еще немного установки и можно приступать к проводке
-
Завершили инсталляцию контроллера и еще ряда компонентов.
Тачскрин установлен на отведенное ему место, к сожалению не было в наличии защитной пленки по размеру экрана, пошли на крайние меры и сделали из двух кусков)
Дело потихоньку движется)
-
Провел питание , включил , ожило
Запаял перемычки на драйвах, для беспроводной настройи
Вот день и прошел :D
-
День прошел в трудах праведных) то бишь не зря)
-
Все подключили и почти все настроили
Осталось прогнать автотюнинг пида стола
Экструдер вполне неплохо отстроился
Ставил тестер с термопарой на само сопло, разница с показанием софта составила 5-6 гр
С учетом того , что термопары находятся в разных точках такой разброс очень даже хорош
Максимально нагревали до 300гр
-
Отличная работенка) принтер в хозяйстве штука нужная, с новым контроллером заживем)
-
Да, хорошо что махнули на спец плату
Возможностей больше
Скоро предстоят настройки, в этот раз планирую проделать все тесты для тонкой настройки
-
Накидаю в тему видосов по настройке
У этого видео есть новый вариант , более короткий , но суть та же
https://www.youtube.com/watch?v=Tykdizutf5Q
Второй вариант
https://youtu.be/XBlaabitjvg
-
https://youtu.be/QNUZIsTMQb0
-
https://youtu.be/p8gptRtjBFo
-
https://youtu.be/pDnVAvj7Ysc
-
https://youtu.be/t5dJHWF-RGo
-
Соркин молодец - много, подробно и полезно ;)
-
Плюс 100500
-
Катушка с филаментом переезжает
-
Еще немного , еще чуть чуть
-
Теперь так.
-
С новым годом
Немного выпали из темы
В целом все готово , поднастроил параметры отката , ЛА , экструзию
Но в итоге столкнулся с проблемкой термобарьера, он у нас сквозной с тефлоновой трубкой
Не получается добиться герметичности, через некоторое время начинает подтекать пластик
Заказал модный биметал, как приедет , то продолжу
Придется немного переделать радиатор , сейчас резьба м6 , а будет м7
Ну и сменю блок нагревателя из латуни на люминь с силиконовым чехлом
-
Горло лучше сразу титановое.
-
Дим, я выбрал титан медь
Чем титановое лучше, крепче или иные соображения?
-
На сколько помню, титан очень плохо проводит тепло. Используется в различных тепловых барьерах.
-
Биметал титань медь по идее быстрее отдает тепло в радиаторе экструдера
Лан, попробую и будет ясность
Вот еще темка для размышления, обдув детали компрессором
https://youtu.be/3xQCBAmXWgY
-
Титан-медь не хуже, просто дороже и еще бывают траблы с качеством запрессовки.
А так норм.
-
По идее брал резьбовой, но точно хз
Если разберется, то капну на дальний край 638 локтайд
Ну и полирну канал на всякий случай
-
А у вас голова с обоими роликами подачи ведущими или один прижимной только?
-
Один прижим
Мягкие пластики еще не пробовал печатать
-
Приехали детальки
термобарьер не сказать , что идеал внутри
немного потер гои , но прибыли не увидел
ну и заход титана в медь по длине меньше чем на картинках в нете, где то на 6 мм
в общем следущий сделаю свой на пробу
нагревательный блок придется сразу переделать, не угадал с размером под термо чехол
да и дырка в нем под нагреватель черезчур большая, сделаю плотнее
завтра думаю все подправлю и попробую в деле
-
ух, какой у нас был квест
экструдер доделал, с ним все гуд
термобарьер пока радует , ни где ни течет и не делает пробок
сделал новый тест замера температуры на сопле
теперь разница всего 1.2-1.5 гр с показометром платы
начал печать и вдруг стало все чаще и чаще вылезать зависание платы
через каке то время заметили , что после зависа и перевключения платы мотор по зет работает буквально несколько оборотов
и это зависит от того какое действие сделать первым
например хомление иконкой всех осей ломает работу мотора зет , если это делать сразу после включения
если плата завешивалась при печати , то для оживления мотора надо было сделать так
нужно было зайти в настройки мотора зет по уарт, в нем сделать изменения напряжения в реф и тока, потом сделать ресет платы и мотор оживал
просто ресет не помогал
но при печати плата все одно могла зависнуть
смена драйва проблему не решала
в общем перешли нат оси зет с уарта на обычный режим и все сразу наладилось
остальные оси остались с настройкой по уарт
а второе было то , что плата не видела датчик калибровки стола
и решило это только накатыванием заново той же самой прошивки/,была 4.4.3 и накатили 4.4.3 :)
но причину тоже искали долго
теперь надо вникать в тонкости 3д печати :)
-
Сегодня снова зависания платы, но после перезапуска все работает
Сами зависания участились, из четырез попыток печати четыре зависа, бинго
Может какая то помеха или блок питания или сама плата , короче поиск будет не быстрый
-
Бляха :(
Есть вероятность, что плата глючная попалась.
-
Да, уж думали попали
Но вот вроде квэст закончивается
Дело в том, что у нас Г код преобразуется прогой арквелдер , которая меняет отрезки на дуги
Если в слайсере задан шов Сзади, то г код подходит для лерджа
Если задан Скраю , то это как раз завешивает плату *WALL* *WALL*
Причем завес всегда в разных местах, было порядка 10 проб
Вот такие чудеса
А нашлось после того как прогнали эту детальку в другом слайсере и плата не зависла
Потом вспонил , что утром поменял место шва
Это сперва казалось бредом, но оказалось правдой :)
Сейчас идет прогон той же детали с выводом кода без дуг , шов Скраю
Надеюсь дойдет до конца
-
Коль, а ты каким слайсером пользуешься?
И после stl файл ты в арквелдер загоняешь?
-
Дим, слайсер пруша ,, последняя прошивка 2.5.0
Файл в степе, теперь пруша сама может конвентировать в стл
можно конечно сразу в стл, но мне в степе удобнее
В пруше указан путь на арквелдер и при генерации Г кода идет преобразование отрезков в дуги
То есть все делается в пруше
Сегодня новые данные, загрузил новую детальку , шов Скраю , г код без дуг и принтер снова завис
Потом на этой же детали переставил на шов Сзади, включил вывод в дугах и все едет как надо
Выходит , что в основном ломается все же не из за дуг , а из за положения шва
Отнес файл младшему брату, прогонит Г код у себя и будет ясно кто косячит, пруша или лерджа
В целом сейчас печатает вполне прилично, единственно не нравится место шва
-
А ты попробуй модель сразу в более высоком разрешении рендить, а потом в арквелдер не загонять.
Народ пишет, что при высоком разрешении практически нет разницы без и с использованием арквелдера.
-
Так это мою проблему не решит, глюк же не из за арквелдера
-
Это я понял. Коммент был по арквелдеру.
А по косяку - если у брата все пройдет норм и окажется, что косячит лерджа, то наверное стоит спытнуть другой слайсер?
-
У нас изначально был симплифай 3д
Чет я его так и не доучил , к тому же его долго не обновляли, поэтому начал смотреть на другие
Акцент был на рускоязычный вариант и популярность у народа
У младшего брата кура, он доволен
Поставили куру , последний релиз вроде 5,2
Почему то визуализация не показывает трасировку на одиночном слое и не появилась иконка с наклоном модели
Не разобрались из за чего такое, пару раз заново ставили и все одно и тоже, может как то не дружит с компом
В общем откащался из за этого от нее
Потом попробовал прушу
С ней вроде все сложилось кроме этого шва
А так вобще мнения у всех разные, нв это везде так
-
Последняя "официальная" стабильная версия куры - 4.13.1
Попробуйте ее накатить - работает стабильно.
-
Спасиб, гляну
-
Прогнал брат мою детальку и у него все напечаталось
Отсюда следует, что какая то проблемка именно с нашим контролером лердж
Прошивки у нас одинаковые
Попробуем залить предыдущию , чисто из эксперемента
-
ну вроде наладили *YAHOO*
убрали управление по уарту на всех моторах, поставили феррит на блок питания
это как то реально оживило, теперь печатает с дугами и не важно где шов
но еще конечно посмотрим со временем
если ,что то, то следущее будет экранированные провода на шд
еще заменили в блоке автоповере мех реле 10а на твердотелку 40а
а еще поменяли шд на экструдере , поставили менее мощный, момента хватает
скинули аж 145гр , вот это точно в коня корм
пока немного накинул ускорения и пока не слышно пробоев, позхе сделаю тест
напечатал детальку, там где видно дырки это так выдает слайсер
ну и надо как то научиться делать красивее шов
-
145 грамм - это точно хорошо! *THUMBS UP*
Слайсер в топку :D
Либо что - то в нем "недонастроено", либо надо на другой переходить.
-
Дим, у тебя какой слайсер?
Так то мне пруша нравится, а нюансы думаю со временем победю
-
У меня Кура.
Закинь на почту свой исходник, я попробую у себя нарезать.
-
Хорошо
Еще попечатал всяких штучек, пока все путем
Решил взять на пробу для охлаждения пластика помпу berd air,
Вроде не особо шумная
Если ее засунуть в какой то бокс, то по идее грузить не будет
-
Дим, заслал в степе
вот картинка с пруши
возможно где то есть настройка , что бы зайти в эти щели
-
Коль, увидел, спасибо.
Гляну сегодня.
-
*THUMBS UP*
-
Кура вот так нарезала.
Напечатаю, посмотрю как на практике будет выглядеть.
-
Щелки тоже есть
У меня сплошное заполнение под 45 гр, у тебя видимо без угла
Дим , покажи потом шов с левой стороны
-
Фото.
Пластик блестит, сфотать нормально хз как.
Дырок нет.
Возможно потому, что у меня настроена немного переэктрузия и пластик "заливается" лучше.
-
Привезу деталюху на посмотреть. Так проще будет ;)
-
Хорошо, тем более тема шва не раскрыта :)
Сейчас распечатал новую, убрал угол в 0 , так поменьше в углах щели
Ты кстати каким пластиком печатал?
У пеня петг
-
У меня он же.
У тебя деталюха вроде как матовая получается или вы свет при съемке правильны делаете.
У меня все блестит и кругом блики.
Хрен по фотке поймешь что к чему :-X :-[
-
Это еще от фирмы и цвета зависит
черный бывает глянцевый
попробовал поиграться с подгонкой в размер, при желании можно довольно неплохо попадать
понятно , что тут много факторов которые влияют на конечный результат , но тем не менене при желании можно попасть
на больших размерах видимо будет сильно сложнее
-
Наш принтер уже динозавр в современном мире 3д печати
У товарища ускорения 14к попугаев :o, я фигею с таких данных
Короче я задумался об новом проекте
Наверное такое тоже хочу :)
https://youtu.be/mLhklORNFBQ
-
Нет предела совершенству :)
-
это дело не спешное, изучаю пока есть интерес
А там хз как сложится, может на хотелках все и закончится
Чет не найду как в пруше задать ускорения для расчета времени печати
Что бы сравнить время печати супер ускорений с моими не быстрыми
-
Источник вдохновения для сверхзвуковой печати
https://youtu.be/AqlP5ar3LkE
-
Круть!
Ну у меня такое в другой жизни :D
Дрыгостол на такое принципиально не способен :-[
-
Умеют люди :)
-
Брат, ты вертолет сделал, принтер сильно проще)
-
Завтра буду смотреть проект, товарищ скинул с похожим вариантом
-
Еще гонщик принтера
https://youtu.be/D8GQlliYrZ4
-
Очень быстро :)
Обдув интерсный, мощный и легкий
-
На таких скоростях, без развитого обдува не обойтись, плюс экструдер должен лить на все деньги( в видео расклад в цифрах)
-
Куда движется дальше индустрия печати)
Экструдер
https://youtu.be/8k89c2iSU60
-
Хорошо развиваются ,реально индустрия
-
понемногу печатаю, пробовал играться с швом
идеала нет , либо ямка во внутрь , либо наружу
наверное все же надо попробовать распечаттать , что то с куры, для сравнения щва
-
Хочешь я тебе твой же файлик, нарезанный в куре по почте перешлю?
Печатнешь и сравнишь.
-
Давай попробую
Скорости 70, внешний периметр и первый слой 25
Внешний периметр печатать последним
4 периметра , 4 слоя дно верх
Темпер экструда 227, стол 80
Слой 0,2
Первый 0,25
Заполнение 30 % гироида
-
Кто такая "гироида"?
-
Профиль заполнения, можешь заменить
-
Закинул на почту нарезку Курой 4.13.1.
Сейчас до 5.2.1 апгрейдну и в ней тоже нарежу для сравнения.
-
Спасиб *DRINK*
-
Закинул на почту слайс из 5ой куры.
-
Спасиб
Версия 5,2,1 ? Попробую поставить
Прогнал твой предудущий файл, вроде шов немного получше
Но свои уже выкинул, полностью сравнить не смог
-
принтер выручает, сваял коробочку под генератор импульсов для насоса MQL
-
Господа, как у вас дела с принтером?
Все освоили?
Есть положительная разница от нового контроллера?
-
А не куда было деваться, старый контроллер не совсем был хорош в данном применении.
-
Принтер по большей части стоит без дела
С новым контролером конечно попроще , да и спец настройки для печати удобнее чем без них
Есть конечно некие глюки, но в целом нормас
На дальнейший тюнинг желание отпало, есть чем занять себя другим
Второй раз попробывал бы другой контролер
-
Про другой контроллер согласен.
Про простой принтера тоже понятно - у тебя масса других инструментов в руках🔥😊
-
Да, другим инструментам есть чем заниматься :)