Brothers Blog Forum
CNC станки => CNC => Станки - свои, покупные и т.д. => Тема начата: nik1 от 04 Октября 2021, 15:07:44
-
Тема переехала из ник7е
Продолжаем тут , если что
Дим, если я правильно понял , то с круговым зубом менее требовательны к высокой взаимной установке
Из за того что у прямых контакакт вдоль полоскости зубов и смещение сдвигает пятно контакта в какую то точку
А у кругового зуба точка контака движется вдоль зуба, собственно из за этого и идет скольжение которое изнашивает зубья
Еще вроде как конички с круговым зубом лучше делать с смещенным контуром
У одной в плюс, у другой в минус, этим действием снижается риск подклинивания при износе подшев или неточной установке шестерен
Ну и желательно делать с разным направлением для редуктора в раме и хвосте
-
Да, к перекосу мене требовательны, но более требовательны к межосевому расстоянию.
И еще вот что вычитал:
"Кроме этого присутствует ограничение по скоростям вращения (не более 1,8 тыс. об/мин)"!
-
Где бы популярно почитать как правильно построить коничку с наклонным и круговым зубом.
-
Дим , откуда инфа,?
Я читал , что прямые работают на меньшей окружной скорости
Лёх, по идее в справочниках должно быть, но там все в формулах
Ты вроде же игрался с круговым зубом,? В чем то моделил?
-
Кёртисовские вертухи с такой парой ,они правда стальные ,у меня года четыре землю перемалывают такие :D. Смазываю синтетикой ,падаю часто ,но проблем не было ни разу ,на хвосте примерно 10000- 11000 об\мин.
-
На пока есть желание сделать самому , что бы ни откого не зависеть
Да и чисто спортивный интерес, возможно не надолго :D
сталь по стали в открытом редукторе мне не нравится, хотя вариант рабочий
-
Ты вроде же игрался с круговым зубом,? В чем то моделил?
Нет. С круговым зубом не игрался. Игрался с 4-х осевой обработкой для прямого зуба.
По моему мнению, коничка с круговым зубом более, чем с наклонным, технологична в изготовлении.
-
Обоснуй
-
Обоснуй
Про технологичность? Режут их, как я понял, специальной фрезой, на специальных станках. Получается достаточно быстро. А, вот, прямой зуб, кроме как строганием, не получить.
3D обработка на ЧПУ не рассматривается.
-
Мультик нашел...
https://www.youtube.com/watch?v=aulqG3Ioxxo
-
Мультик хороший
Лёх, шестерни с круговым зубом сложнее в изготовлении , для них нужен спец станок
Они дороже в производстве
К тому же настройка станка сложнее
-
Вот, кстати, насколько я понял, 5-осевой ЧПУ, справляется с поставленной задачей.
https://www.youtube.com/watch?v=UddUpq5_lJo&t=60s
-
На 4х осях тоже должно получиться
Большие точно видел , что выходит
Пыс, на 4х осях классической 3д обработкой , не резцовой головкой
-
Для компаса 3д есть приложение валы и передачи 3д
По идее выдает 3д модель годную по геометрии зуба для фрезеровки на чпу
Можно двигать пятно контакта с визуализацией , что бы подобрать правильную геометрию зуба
Компас недорогой, 1500 р в год за лицуху
А приложение похоже отдельно и значительно дороже
Но может есть версия где оно встроено, так что пока изучаю :)
-
В 15 компасе есть это приложение с таблеткой ,я себе в нем и рисовал,если надо скину .
-
Смогешь смоделить на пробу ?
-
Я в круговых не разбираюсь :-[ Да там не сложно ,давай тебе закину компас -поставишь и помоделируешь :)
ЗЫ: сейчас попробовал ,мне знаний не хватает ,там нужно выбирать шаг резцов ,диаметр головки ,я говорю никогда не занимался ими... :(
-
Понятно
Все не просто, я тоже в этой теме не силен
Надо вникать :)
-
Да, не простая и не бюджетная тема коничка с круговым зубом
Сделал запрос на 3д модель , минимум 20 косарей *CRAZY*
Вот это нормальная работа :)
-
Понемногу изучаю тему коничек с круговым зубом
И все больше начинаю осознавать, что сделать адекватную 3д модель будет сложно или дорого
думаю для начала стоит попробовать вариант так называемый Зерол
С виду это как прямая коничка , но по факту это коничка с круговым зубом с нулевым градусом
Такие шестерни однозначно лучше прямых, в плане распределения контакта, плавности работы и безударности работы
К тому же допускают большие погрешности при изготовлении и установки
По крайней мере шумность и плавность хода можно будет сравнить сразу же, а ресурс со временем
-
*THUMBS UP*
Нужно пробовать.
-
Согласен, тест драйв не помешает
-
Хочу попробовать смоделировать. Какие параметры шестерни. Сколько зубов, диаметр максимальный, или модуль максимальный.
-
Лёх, в чем хочешь моделить,?
Параметры такие, зубов 20шт, максимальный диаметр 29,5 мм
Что бы заготовка зашла в 30 мм пруток
Я так понимаю подогнать можно через модуль
Если это круговая, то угол 25гр
-
Кажется разобрался, как оно работает. Нарисовал, на пробу, как себе это понимаю.
20 зубов, угол 20 градусов. Эвольвента не правильная но, вроде, получилось близко к истине.
-
Вопрос в чем моделил остался открытым, можно в личку
Лёх, ты делал анализ на пятно контакта?
Просто смоделить проблемы нет, нужно именно с пятном , что бы знать наверняка
-
Вопрос в чем моделил остался открытым, можно в личку
Лёх, ты делал анализ на пятно контакта?
Просто смоделить проблемы нет, нужно именно с пятном , что бы знать наверняка
Моделил в Солидворксе. Анализ не делал, ибо не знаю как. По сечениям посмотрел, вроде нормально все сопрягается. Даже при условии, что форма зуба (эвольвента) не правильная. На неделе нарисую, как положено, и посмотрю.
-
Хорошо, давай поглядим :)
-
Готово. Коничка - 20 зубов, наклон 25 град, диаметр 29,5. Куда, и в каком виде файлы слать для "поглядеть"?
У меня SW 2013. Насколько знаю, более поздние версии SW открывают файлы ранних версий.
-
Лёх, в понидельник вернусь и скину почту
Все одно тут посмотреть на на чем
Скинешь в расширении солида , у меня фьжен 360, он этот формат открывает
-
Готово. Коничка - 20 зубов, наклон 25 град, диаметр 29,5. Куда, и в каком виде файлы слать для "поглядеть"?
У меня SW 2013. Насколько знаю, более поздние версии SW открывают файлы ранних версий.
*THUMBS UP*
Процесс пошел и это радует.
-
Отдал проект товарищу на 3Д принтер. Сегодня забрал изделия.
Все получилось. Даже с учетом погрешностей принтера шестерни достаточно качественно сопрягаются, и вполне мягко перекатываются друг по другу. Я доволен.
-
*THUMBS UP*
-
Отдал проект товарищу на 3Д принтер. Сегодня забрал изделия.
Все получилось. Даже с учетом погрешностей принтера шестерни достаточно качественно сопрягаются, и вполне мягко перекатываются друг по другу. Я доволен.
Алексей, если я правильно понимаю, посадка шестерни под вал 6мм.
-
Алексей, если я правильно понимаю, посадка шестерни под вал 6мм.
Да. Вы правы. 6мм. Но это не посадка а дырка диаметром 6+/-0,5мм. :)
-
Как насчет такого варианта?
-
Как насчет такого варианта?
Мне нравится. Вопрос то в чем?
-
Да вопрос все тот же.
Можно ли сделать правильную модель и в конечном итоге изготовить. :)
-
Модель можно попробовать сделать. Нужны исходные данные. Диаметр большой шестерни, передатка, количество зубов, угол наклона зуба, ширина венца... Это как минимум.
-
Лёх, на пробовал сделать тест на краску?
В нашем случае это наверное единственный метод проверки пятна контакта
Читал , что кто балуется фрезеровкой зуба, то так и делают
Сперва печатают на принтере, потом обкатывают на краску и таким методом подгоняют пятно
-
Лёх, на пробовал сделать тест на краску?
Не делал. Какой тест на краску для шестеренок, напечатанных на принтере. Кроме того, насколько я понял, "тест на краску" применяется для настройки конических пар методом подбора регулировочных шайб. Это еще стенд какой то городить надо. Давай я тебе вечером все модели пришлю. Сам посмотришь.
-
читал, что печатают именно для обкатки пятна контакта
Мне тоже пока непонятно как после принтера это получается
Но видимо как то получается , раз делают
Хорошо, попробую поиграться сам
-
Я построил шестерню геометрически, на мой взгляд, правильно с точностью до 0,01мм. Если точно изготовленные шестерни разместить геометрически правильно, то ни какой обкатки, по идее, не требуется. Все эти танцы с бубном вокруг обкатки с краской выплывают из неточности изготовления самих коничек получающейся при применении имеющихся технологий. Так я думаю.
-
Лёх, мне кажется ты ошибаешьсь или все остальные ни чего не понимают :)
например в компасе валы и передачи 3д что бы просчитать построение пятна контакта требуется времени почти 20 часов
там сперва делается виртуально зуб колеса, это быстро
а потом прога считает зуб шестерни который сделан виртуальным резцом по форме зуба колеса
вот это долго
и пишут что сразу в пятно контакта не попасть, надо смещать контура
на колесе и шестерни на одно и тоже значение только с разным знаком смещения
можешь найти в инете , что пишет разработчик модуля про просчет кругового зуба конички
кстати , вот так выглядит зерол
-
Вот одна из тем по проблеме моделирования кругового зуба, почитай как нить
В 3 посте и далее отвечает разработчик приложения для компаса валы и передачи
https://www.i-mash.ru/forum/topic/4785-metodika-postroeniya-3-d-modeli-konicheskogo-kole/
-
Модель можно попробовать сделать. Нужны исходные данные. Диаметр большой шестерни, передатка, количество зубов, угол наклона зуба, ширина венца... Это как минимум.
Алексей, данные дать могу если Вам будет интересно попробовать нарисовать модель.
Но вот по изготовлению, к сожалению, пока вопрос открытый.
-
Игорь, если ты хочешь делать традиционным методом, то нет смысла прорисовывать точно зубья
Они сами получатся обкатом нарезной головкой
Делать 3д обработкой колесо будет довольно долго , как по мне не целесообразно
Или ты планируешь печатать на принтере?
-
а потом прога считает зуб шестерни который сделан виртуальным резцом по форме зуба колеса
вот это долго
Вот в этом и порылась собака. Выстроить правильную шестерню математически программе ни каких трудностей не представляет.
В вот сделать максимально приближенный профиль имеющимися резцовыми головками уже задача, видимо, посложнее.
Почитал форум по Твоей ссылка. Ничего путного там не вычитал.
Лично я, при построении шестеренок исходил из логики, что коничка с круговым (правильней наверное наклонным) выстраевается аналогично колесам с наклонным зубом. При условии, что в колесах с наклонным зубом "спилальная линия поворота зуба" представляет из себя цилиндр, а в коничке, соответственно, конус.
-
Зарегайся там и напиши свои доводы, потом почитаем, что ответят :)
Там где ты не нашел ничего путного , спец пишет , что построить 3д модель с адекватным пятном контакта непростая задача даже програмно
На данном этапе ты не делал ни каких анализов пятна , но 100500 уверен , что все хорошо
Возможно это так , а возможно и нет
Но если ты не делал смещение контуров , то скорее всего пятно не совсем там
Проверить можно обкатав на краску, но хз как там получилось из печати
Для того , что бы сделать пару с круговым зубом резцовой головкой точная 3д модель зуба не нужна
Настройка станка и разводка головки делается исходя из чертежа
По факту 3д модель вобще не нужна
-
Зарегайся там и напиши свои доводы, потом почитаем, что ответят :)
Не буду регистрироваться, тем более уже в 2016 году тема закрыта. Да и спец, кроме того, что сказал, что сложно и готов сделать это за деньги, ни чего путного больше не сказал. На обычных шестернях, особенно на косозубых, тоже пятно контакта можно проверять.
Вот попробовал изобразить.
-
Игорь, если ты хочешь делать традиционным методом, то нет смысла прорисовывать точно зубья
Они сами получатся обкатом нарезной головкой
Делать 3д обработкой колесо будет довольно долго , как по мне не целесообразно
Или ты планируешь печатать на принтере?
Коля, да конечно прорисовывать не буду. Я про основные параметры пары имел ввиду, геометрия, модуль, передатка и тд.
И на принтере, по крайне мере в настоящее время, печатать точно нельзя.
-
Вот попробовал изобразить.
[/quote]
*THUMBS UP*
Очень похоже на правду.
-
Хорошо, у каждого свой путь и видение
Я буду пробовать катать на краску после моделироаания и изготовления пробной пары
так хотя бы будет примерно видно где контакт
На обычных косых и так понятно , что будет хорошо, если делать хорошей червячной фрезой и выставить точно углы
Там же просто обкатка, хз что можно сделать не так , что бы сместилось пятно контакта
Пыс,, Лёх, ты контура смещаешь для шестерни и колеса,?
-
Пыс,, Лёх, ты контура смещаешь для шестерни и колеса,?
Коль, какие контура, и зачем их смещать?
-
Лёх, как я понял это подобие высотной коррекции применяемой к обычным шестерням
делают для того , что бы уменьшать подклинивания, уменьшения скольжения и вроде для смещения пятна контакта
ты лучше почитай, а то может я не совсем правильно понял эту тему
-
Лёх, как я понял это подобие высотной коррекции применяемой к обычным шестерням
делают для того , что бы уменьшать подклинивания, уменьшения скольжения и вроде для смещения пятна контакта
ты лучше почитай, а то может я не совсем правильно понял эту тему
А я, из нашей возни с косозубками, понял, что нет ни чего лучше чем "правильная" шестерня. А коррекция применяется, если, при малом количестве зубов имеет место подрезка ножки зуба, или необходимость засунуть не соответствующие шестени в имеющийся габарит.
-
Не , для коничек с круговым зыбом дело не в подрезке зуба
Там зачастую колесо раза в 2,_3 больше шестерни и все же высотную корекцию применяют
Лана, я думаю тест на краску все покажет
Может твоя версия вышла идеальная, реальный тест расставит точки
Но я все же планирую начать с зерола
Интересно как будет работать в сравнении с прямыми и круговыми ,
в плюсе нет осевых нагрузок и меньше износ, чем на круговых
в минусе меньше нагрузочная способность чем на круговых
Но по идее немного больше чем на прямых
С учетом того , что Реек попрочнее , то думаю ресурс будет хороший
-
Продолжаю изучать конички...
Еще такой макетик по моим моделькам мне напечатали.
-
*THUMBS UP*
Лёх, ты какую выбираешь осевую форму зуба,?
Чет не могу найти какая куда лучше подходит
-
*THUMBS UP*
Лёх, ты какую выбираешь осевую форму зуба,?
Чет не могу найти какая куда лучше подходит
Не очень понимаю, что ты подразумеваешь под "осевой формой зуба". Профиль зуба, или траектория, по которой этот профиль следует?
-
Я про это
https://reductory.ru/literatura/detali-mashin-rjahovskij/osevaya-forma-zubev-i-formyu-proizvodyaschsih-koles-/
-
Тогда картинка "а".
Ты хочешь научиться резать шестерни резцовыми головками?
-
Нет
Я хочу максимально большой контакт на зубе под нагрузкой, только и всего
-
Вот еще статья
Первая осевая форма для прямых шестерней и для круговых с модулем больше 2
Вторая для круговых модуль от 0.4
Это связано именно с тем , что нарезают головкой??
Где то еще читал , что для круговых предпочтительно вторая форма
Если это связано только с нарезкой головкой, то тогда забиваю на это :)
http://k-a-t.ru/detali_mashin/24-dm_zubchatye11/index.shtml
-
Коль! А модели "прямых" коничек ты откуда брал?
-
Вроде геартег
Сделал болванки
завтра планирую затридэшить зубья , которые смоделил Лёха :)
-
Очень интересно, что получится.
Если, что, я еще более "правильные" шестерни замоделил :)
-
В чем отличие?
Если бобышки теже , то давай их попробуем
Я пока на одной зубья сделал
-
Зубья долго пилятся, 50 минут *CRAZY*
Конечно с нормальным станком не сравнить по времени
-
В чем отличие?
Повысил точность поверхности зацепления.
У тебя мои сборки с сопряжениями открываются?
-
Да
Но сопряжения ломаются когда делаю свои доделки
-
Отправил файлы. Покрути мою сборку. Сопряжения, в том числе и механические, надеюсь откроются.
-
Спасиб
Гляну
-
Доделал вторую коничку, пока решил оставить первый вариант и потом сравнить со вторым
прога для обработки на станке пока не идеал, но на удивление все неплохо сошлось и в таком виде
Сами конички Лёха намоделил отлично как по мне, пятно с виду отпечаталось вполне нормально*THUMBS UP*
Катятся конечно заметно тише прямых, не привычно как тихо :)
теперь воткну на верт и полетаю , надо посмотреть как оно будет работать в реале
ну и следом готовлю комплект из новой серии , заодно прогу доработаю
-
*THUMBS UP*
-
Обновки на весну будут :) *THUMBS UP* *DANCE2*
-
Время покажет
Но тебе менять старые как бэ нет смысла, у них ресурса еще на 1000 вылетов
Если ток хочется потише
-
Да если я его случайно не приложу, там и на все 2000 вылетов ресурса хватит :D
Но инновации наше все *YAHOO*
-
:)
-
Доделал вторую коничку, пока решил оставить первый вариант и потом сравнить со вторым
прога для обработки на станке пока не идеал, но на удивление все неплохо сошлось и в таком виде
Сами конички Лёха намоделил отлично как по мне, пятно с виду отпечаталось вполне нормально*THUMBS UP*
Катятся конечно заметно тише прямых, не привычно как тихо :)
теперь воткну на верт и полетаю , надо посмотреть как оно будет работать в реале
ну и следом готовлю комплект из новой серии , заодно прогу доработаю
*THUMBS UP*
-
Лёх, может второй вариант немного шумнее из за этого перехлеста?
глянь у себя, есть такое или нет?
и второй вопрос, внизу зуба где отмечено красным как бы подрезка
посмотрел на агиловских, там зуб шире внизу
если покрутить твою сборку, то зуб в этой впадинке не контачит
по факту это усложняет изготовление , потому как сюда труднее добраться
может смогешь расширить зуб?
фотку агиловских могу сделать если надо
-
Фотку сделай конечно. Посмотрю.
Зуб, по идее, будет шире если увеличить угол его наклона.
Перехлест может быть из за неточной установки. Я имею ввиду установку в сборке (как то, так - на глаз).
Шестерня моделилась по всем, известным мне (я на это надеюсь :)) правилам расчета зубчатых колес.
В конкретных случаях, я думаю от правил можно отходить. И там где нет зацепления форма зуба может быто любая, удобная. Там где осуществляется зацепление форма зуба представляет из себя эвольвенту, построенную от основной окружности эквивалентного колеса. И от точности изготовления поверхности зацепления зависит долговечность и качество работы всего узла. По делительному диаметру (делительному конусу) расширить зуб нельзя. Если расширять, то только в районе ножки зуба.
Да и прикатаютя, со временем, шестеренки.
Так я думаю.
-
Расширить именно ножку
Фотку попробую сделать , что бы было видно
-
Если радиус скруглений во впадинах увеличить в 2 раза не достаточно?
-
надо глянуть в проге, но с виду полегче будет
такие у агила зубья
-
Еще мысль. Впадины в форме дуг (те, что на верхней шестерне ). Вроде тоже прокатывает.
-
Тоже вариант
но надо покрутить в проге
я еще к чему про утолщение зуба в низу, помимо упрощения в работе еще и прочнее на излом будет
-
Забыл спросить. У Агиля сколько зубов шестерне?
-
20
Диаметр 26,5
-
Можно увеличить количество зубов. К примеру до 22. (на Алайне 22 зуба). Немножко уменьшится высота зуба, при этом, расширится ножка зуба. Плавность хода, тоже станет лучше.
-
почему расширится ножка зуба , если зуб будет меньше?
К тому же при большем числе зубов на том же размере межзубовые промежутки должны же стать меньше?
Или нет?
-
почему расширится ножка зуба , если зуб будет меньше?
К тому же при большем числе зубов на том же размере межзубовые промежутки должны же стать меньше?
Или нет?
Чем больше зубов тем больше форма зуба стремится принять форму зубчатой рейки. Ножка постепенно расширяется.
Да. Расстояние между зубами конички уменьшится. В обычной шестерне, чем больше зубов тем больше диаметр. В коничках - чем больше зубов, тем меньше модуль не одном и том же диаметре. Чем меньше модуль, тем плавнее передача (из моих наблюдений). Учитывая, что твоя шестерня по диаметру больше чем агилевская, при увеличении количества зубов, их размер (высота зуба), получится такой же (или около того, точно не считал) как у агиля .
Как то, так.
-
Если, что, так выглядят шестерни с 22 и 20 зубами. Сверху с 22 -мя.
-
Не попробуешь ,-,не узнаешь :)
Закинь модельку, попробую на выхах запмлить на хвост и сравнить с 1 вариантом
-
Какую модельку. На 22 зуба?
Я ее точно еще не прорисовывал.
-
Давай 22
Ток желательно попасть в ту же болваеку, а то заготовок уже наточил :)
-
Ток желательно попасть в ту же болваеку, а то заготовок уже наточил :)
Это понятно. На следующей недели сделаю.
-
Хорошо, спасиб
-
Коль! Отправил модельки 22 зуба. Посмотри.
Угол наклона зуба увеличен.
-
Суперски, завтра гляну
Спасиб
-
Лёх, посмотрел конички
скорее всего 22т не прокатит, в начале между зубами малый промежуток, моя фрезка не пролезет
у меня морковка с кончиком 0.5мм
к тому же надо делать новые заготовки или пробовать перетачивать старые, пластик закончился
ну и скругление во впадине зуба не касательно со стенками, фрезка так не пройдет, хз как на это отреагирует прога
как то так
-
Да действительно угол наклона вершины зуба 22Т на 0,6 град меньше, чем 20Т.
Чтоб фреза пролезла, можно немножко уменьшить ширину венца. Можно и "касательность" организовать.
-
Венец и так укорачиваю, но чую будут трудности в узком месте
Если не в напряг, давай на 20т вернемся
-
Если не в напряг, давай на 20т вернемся
Чет я не понял. Мы, вроде, и так уже там :)
-
Я про впадину с касательностью к стенкам
-
Я про впадину с касательностью к стенкам
Если увеличить все скругления в эскизах в 2 раза, не годиться?
-
Надо посмотреть
Давай завтра поиграюсь, если не выйдет то напишу
Я так понимаю этот тот вырез по сечению и в нем поправить в 3х эскизах, так,?
-
Надо посмотреть
Давай завтра поиграюсь, если не выйдет то напишу
Я так понимаю этот тот вырез по сечению и в нем поправить в 3х эскизах, так,?
Да. Могу, тоже, завтра поправить и прислать на посмотреть.
Как то не дают покоя мне размышления о зазорах в зубчатых передачах. Почитал гост по червячным модульным фрезам. Вычитал, что при нарезании шестерни с модулем 1 ширина впадины по делительному диаметру получается на 0,1мм больше ширины зуба. То есть в инструмент уже заложен необходимый зазор.
Предлагаю включить аналогичный зазор путем увеличения ширины впадины.
-
Давай попробуем и сравним :)
-
Давай попробуем и сравним :)
ОК
-
Лёх, может попробуем вариант с флакированием,?
По идее для нашего приминения плюсы есть
-
Приветствую! Отправил свой вариант шестерней с увеличенным скруглением.
Еще добавил зазор. Впадина на 0,04 шире зуба. Общий зазор в зацеплении будет 0,08.
Коль! Напомни пожалуйста , что такое флакирование.
-
Суперски, чуть позже гляну
Фланкирование это подрезка -скругление верхушки зуба
Вроде как снижает вибрацию в быстрых и высоконагруженных передачах
Но еще делают для устранения неточности изготовления
-
Изучаю.
Сделать фланкирование, наверное, можно.
Опят, же почитав ГОСТ https://docs.cntd.ru/document/1200015819, увидел, что для мелких модулей данный параметр не закладывается.
-
У нас почти на границе, вроде так?
Для коничек то же самое или нет, ?
-
Я думаю, если сделать скругление (фаску) " углов" на вершинах зубов, хуже точно не будет.
В нашем случае, максимальный окружной модуль (по краю шестерни при заданном диаметре 29.5) чуть меньше 1,5мм. При этом эквивалентный модуль эквивалентного колеса получается 2,12 (1,5/cos 45). От параметров эквивалентного колеса зависит форма эвольвенты. Высота зуба рассчитывается аналогично цилиндрическому колесу.
-
модельку посмотрел, внизу моя фрезка должна пройти *THUMBS UP*
давай попробую с скруглением , начну что нить с 0.2
фаску делал на предыдущих, но чисто для снятия облоя
-
давай попробую с скруглением , начну что нить с 0.2
Мне кажется - должно получиться суперски *THUMBS UP*
-
Очень бы хотелось :)
-
Красивее будет, если скругление сделать переменного радиуса. Где зуб потолще там - 0,2 , где тоньше - 0,05
-
Логично
-
В продолжении темы
Вроде получилось сделать красивую програмку для обработки зубов
С доворотом поворотной осью
Оказалось у фьюжена есть 7 дней поработать в бесплатном полном функционале
Так что везуха
Планирую относительно скоро попробовать сделать и посмотрим что вышло
-
Тэкс, неожиданный затык
Постпроцесор не хочет генерить код для непрерывной 4х осевой
Пытаюсь что то подобрать , но пока голяк
Очень хочется проверить результат пока еще 3 дня бесплатные
А то потом косарь в день , как то не очень для тестов
-
по коничкам
прогу так как хотел так и не дожал, похоже там есть проблемки с этим делом
в общем делал по старому варианту, с подворотом на каждую сторону
донышко делил на 2 части и каждую с своим доворотом
в целом прога вполне красивая, почти нет лишних телодвижений
Зазор вышел великоватый , возможно немного непопал , хотя вроде привязывался довольно точно
тяжело мерить такие шестерни, надо как то приспособиться
Лёх, а ты как вводил зазор на фрезу?
чисто по контуру всего зуба или без дна?
хочу следущие делать без зазора
-
Полетал с новыми коничками, вроде все путем
Теперь они передут к Илье, пускай пробует грузить_ломать, посмотрим ресурс
С круговыми коничками вылез такой нюанс
Шестерня которая стоит в балке вылезает вперед и выберает зазор
Это устраняется плотной посадкой в подши, но на холоде пластик сжимается и плотности нет
Если делать совсем плотно, то подши крутятся туго
Приклеил на цианкрин , вроде держит, но сегодня всего минус 3, хз как будет в минус ,10
Пыс, прямые даже прослабленные этим не грешат
Думаю надо всеже попробовать круговые зерол, может будет само то
-
Коля, а на прямых коничках как зазор устанавливается?
-
На глаз
сводим в уровень задние края и дальше шимсами зазор
-
Приветствую! Был в командировке. Готов включиться в работу. :)
-
Здорова
Лёх, вопрос тот же
как задавал зазор?
на весь контур включая дно или только на стенки?
можешь задать нулевой угол , что бы посмотреть какой выйдет зерол,?
Сейчас летаю на втором варианте коничек, тоже вроде все путем
-
Здорова
Лёх, вопрос тот же
как задавал зазор?
на весь контур включая дно или только на стенки?
можешь задать нулевой угол , что бы посмотреть какой выйдет зерол,?
Зазор задавался увеличением величины впадины по делительному диаметру на 0.04мм. (В эскизе эвольвента отодвинута от осевой линии на 0,02мм.)
Если задать нулевой угол, получится прямозубка :)
Попробовал смоделить зерол, как это понимаю. По идее, такое зацепление должно обладать свойствами "шеврона".
-
Зерол вроде как таже круговая коничка
Видимо пошумнее и меньше передающий момент
Считается , что это лучше чем прямой зуб
Скинь плиз на почту , посмотрю как оно будет
Ток без зазора на фрезу
Пыс,,, скругления не делал
На конце 0,05 ,это анрил а не скругление
-
Сброшу конечно. Только у меня только одна (правая). Тут, так просто из правой левую сделать не получается (у меня не получается, пока не знаю как).
Без зазора.
-
Забыл спросить, ширина венца, в итоге, какая получилась?
-
Вроде 8,2 , это длина зубов
Одной пока хватит, надо глянуть в проге получится ее сделать или нет
С виду кажется будут трудности залезть в серединку впадины
-
С виду кажется будут трудности залезть в серединку впадины
Вроде ни чего принципиально не изменилось, в отношении впадин. По мне обработка, еще проще должна получиться.
-
Разница в том , что верх и низ на одной линии
И что бы залезть в серединку , возможно будет мешать верхушка
Но это будет видно в проге
-
Разница в том , что верх и низ на одной линии
И что бы залезть в серединку , возможно будет мешать верхушка
Но это будет видно в проге
Нарисовал левую, и немножко поправил правую.
Если надумаешь изготавливать, пришлю модели.
-
Суперски *THUMBS UP*
завтра поиграюсь в проге и отпишусь
-
чет мне кажется путь масштабирования более перспективный .делать круговые шестерни есть смысл если они МАЛЕНЬКИЕ . Кёртисовские реально МАЛЕНЬКИЕ ,но крепкие ,ни одна пластмасса в МИРЕ не способна в этом размере сдержать этот поток энергии . Закон не сломать - " вещь сделанная из материала с более легким весом ,равная по весу замещаемому ,будет прочнее,при условии подобия прочности "
-
Серег, сделаем их из Реека и будет нормуль
Илья пока сломал одну прямую, налет был 200 вылетов
Круговая полюбому прочнее , плюс пластик будет крепче
Как ты себе представляешь переход на маленькие стальные,?
Там капец сколько всего потянет за собой такой переход
К тому же мне не нравится стальные шестерни в открытом редукторе
-
В чем проблема ? У меня не столько летает ,сколько землю копает ,абразив однако ! Но как ни странно даже ничего не пожрало ,хотя смазываю периодически. Переднюю пару вообще забыл где там что есть ,глянул -норм ,и пошли дальше копать. :D На конце периодически мою ,кстати плохо отмывается трифлоу ,иногда даже прокатывает -помыл спиртом ,и не смазываю - итак есть пленка. Я взвешивал пары ,разница есть ,непринципиальная ,грамм 6-8 . То что менять технологию -понимаю,но тебе это не впервой ,и посчитать сколько ты экспериментировал с передаткой = возможно уже пора начать новую тему= сильвер стил :D.
-
Окэ, может возьму поиграться
Где покупаешь?
-
Лёх, как ты определил размер дуги зуба зерол?
Прога выдает совсем небольшой загиб
Где истина :)
-
Лёх, как ты определил размер дуги зуба зерол?
Прога выдает совсем небольшой загиб
Где истина :)
Где истина - не знаю :)
Изгиб задавал "отбалды". Изгиб - часть окружности диаметром 25мм, спроецированной на "делительный конус".
-
Понятна
Ладно, думаю надо полетать на круговых и посмотреть ресурс
По итогу будет ясно куда двигаться дальше
Спасибо за помощь *DRINK*
-
Сделал конички с круговым зубом типа зерол.
Обкатал на краску. Ничего не понял.
На фотках результат обкатки. Что бы это значило? :)
-
Еще вопрос.
Есть у меня образцы пластика. Какой из них боше подходит для изготовления шестеренок?
Образцы пластиков на фото.
-
По краске затрудняюсь сказать
По зедексу, как по мне самый подходящий 410 без наполнителя
Если память не врет, то у 530 небольшой процент растяжения
По идее на 530 больше шансов сколоть зуб чем на 410
-
По краске затрудняюсь сказать
По зедексу, как по мне самый подходящий 410 без наполнителя
Если память не врет, то у 530 небольшой процент растяжения
По идее на 530 больше шансов сколоть зуб чем на 410
Спасибо! Приму к сведению.
-
Еще насчет зедекса
Пишут, что 324 почти полный аналог реека, типа 95 98%
Но у реека удлинение на разрыв 25%, а у 324 12,5%
Для шестерен как по мне это важный показатель
на шестернях из прочного эрталайта кололо зубья, у него удлинение 15%
Но для фаи как по мне пойдет любой из твоих
Может тока 100 слабоватый будет, да и фрезеруется он похуже
-
Но для фаи как по мне пойдет любой из твоих
Значит будем выбирать по цене.
-
Запилил еще пару коничек из черного 410-го пластика. Как по мне - самого приятного в плане обработки.
-
*THUMBS UP*
-
*THUMBS UP*
410 по идее будет само то
Он совсем немного слабже реека, но заметно дешевле
-
Ни хрена себе цены. Пруток 410-го диаметром 30мм и длинной 1 м стоит 22500. :(
Или это нормальная цена для данного материала?
-
Мне кажется это много
Вес прутка около 1 кг
Цена за кил вроде 12-13 рублев должна быть
Я недавно искал у нас реек, цены конечно сильно поднялись
Но нашел в Питере , у них цена как на али
https://www.izolitpostavka.ru/sterzhni-peek.html
На Тао цена самая нормас
-
Если тебе на верт фаи, то попробуй пом
В прутках кусочком недорого
-
Полиацеталь- он же пом -он же pom рассматривается как альтернатива. Видел его на радиорынке в Митино.
Продают в в том числе и в прутках. В ближайшее время попробую.
-
Прутки ру подешевле будут
Но можно сравнить , если знаешь цену на митино
В прутках пом С д30мм длина метр стоит 1200
-
Купил в Митино черный пруток 30мм длинной 250 за 250р. В прутках ру дороже
Буду пробовать.
-
Подешевле
-
Запилил шестеренку из полиацеталя. Получилось вполне нормально. По обработке похож на пеек. Даже, наверное, поприятнее. Во всяком случае, на выходе, как по мне, качество получше.
На фотке слева пеек справа пом.
-
Как по мне реек чище обрабатывается
У меня из реека лучше всего выходило
Твердость реек по шору 88
Пом 83
-
Мне больше всех 410 понравился. Но учитывая цену, которую за него просят, буду использовать ПОМ.
-
По цене пом вне конкуренции
Пом Н немного прочнее, чем С
Это если вдруг немного нехватит прочности
-
Пом Н немного прочнее, чем С
Тот, что в Митино купил - это Н или С?
-
Хз, на нем не написано
Но скорее всего С