Raven

[Mihalych]

Пока за окном зима и погода не распологает к полетам, решил сделать новую мастер-модель для полноценной кабины.

Не то чтобы настоящая не устраивает, а хотелось сделать мастер-модель на станке с правильными формами, а матрицу изготовить с учетом наработанного опыта и немного изменить технологию.

Была нарисована модель половинки кабины, которая при необходимости будет закрывать практически полностью раму.
В будущем изготовленные кабины могут быть  подрезаны с 800 размера до 600-го обрезанием нижней и задней части.

[Mihalych]

Модель кабины в программе примерялась на раму вертолета, неоднократно редактировалась и вот по прошествии почти года появился окончательный вариант.

Почему так долго, потому что нужно время для осознания формы правильности линий размера и тд.
Смотрел на модель по нескольку недель и если она не переставала нравится, двигался дальше.

Модель собирался фрезеровать из модельного пластика, но время на приобретение и доставку оказалось гораздо дольше чем предложение сделать за пару дней из МДФ у Питерской компании.

[Mihalych]

И так через несколько дней после согласования заказа появилась готовая болванка весом около 7 кг.

Пока изготавливалась модель заказал под нее стапель из стального профиля 40х20х1,5

Стапель служил во-первых для обработки самой модели и во-вторых для размещения и удержания модели в делительной доске.

Качество поверхности болвана порадовало, но без мелких огрехов, которые нужно шпаклевать, не обошлось.

Модель установил на стапель выровнял и закрепил.

[Mihalych]

Вот что получилось.

[Mihalych]

На стол из ровной ДСП плиты был установлен определенной высоты блок, на котором расположился стапель с моделью.

Высота стапеля над столом должна быть не слишком высокой и не слишком низкой, достаточной для того чтобы под моделью поместилась делительная плита.

[Mihalych]

Дальше нужно выровнять модель в плоскости таким образом, чтобы линия раздела двух половинок модели была строго параллельно столу.

Поэтому модель ничем не покрывается до окончания изготовления делительной плиты.

Высота провеяется угольником, очень хорошо если общее отклонение не превысить 0,5 мм.

[Mihalych]

Под выстановленную горизонтально модель устанавливается и закрепляется делительная плита.

Чтобы нарисовать точную копию модели на делительной плите можно воспользоваться не хитрым приспособлением, предварительно настроив его.

[Mihalych]

В результате за несколько минут, с проверкой, получаем обрисованный силуэт модели с хорошей точностью.

[Mihalych]

После этого медленно вырезаем всю внутреннюю часть отступив около 1 мм. от линии внутрь.

Делать это нужно медленно и аккуратно не повредив ламинат, желательно без сколов.

[Mihalych]

Далее изготавливаются шаблоны поверхности, например из пенопласта.
на него наклеиваются полоски 0,5 - 1 мм. текстолита (так как пенопласт быстро продавиться) а сверху шкурку через липучку.

А потом несколько-часовая, утомительная и мало-творческая пахота, до тех пор пока не дойдешь до линии.

При обработке нужно следить за углом чтобы не завалить рабочую плоскость.

[Mihalych]

После того как рабочая граница совпадет с линией габаритов кабины, делается примерка.
Здесь есть свои детали.

Потом опять шкуриться и так несколько раз до небходимого результата.

Результат заключается в том, чтобы зазор между делительной панелью и моделью со всех сторон был примерно 0,5 - 0,7 мм. из расчета того, что модель еще будет покрыта  лакокрасочным материалом.

Или потом придеться доводить делительную панель после финишной подготовки мастер-модели, если зазар будет сделан без учета.

[nik1]

 
Работенка конечно кропотливая , но когда нравится, то нормас

[tim001]

 

[Boch]

Приготовился следить за подробностями создания новой кабины.
Устройство обрисовки понравилось. В свое время, также, проделывал аналогичные манипуляции, но несколько сложнее.

[Mihalych]

Сегодня занимался доводкой уровня модели в делительной панели, заготовкой приблуд и бортов матрицы.
Много времени уходит на подгонку и примерку.